Phương pháp tính toán thiết kế lò hơi tầng sôi đốt trấu công suất 6 tấn/giờ
Trên cơ sở tìm hiểu về tiềm năng sử dụng lò hơi tầng sôi ở Việt Nam và phương pháp tính toán thiết kế lò hơi tầng sôi. Trong bài này, chúng tôi sẽ trình bày nội dung tính toán và thiết kế sơ bộ lò hơi tầng sôi (BFB) công suất 6 tấn hơi/giờ, sử dụng trấu ép làm nhiên liệu đốt. Việc tính toán và thiết kế dựa trên tài liệu tham khảo có liên quan, nhưng chưa có phương pháp tính nhiệt chuẩn nào cho công nghệ lò. Vì vậy, bài tính này chỉ mang tính tham khảo cho việc xây dựng mô hình thực nghiệm có độ thực tế. Từ đó, sẽ hoàn thiện cơ sở lý thuyết để phục vụ công việc tính toán thiết kế lò đốt theo công nghệ lớp sôi.
Xem thêm video giới thiệu về nguyên lý và các quá trình hoạt động của lò hơi tầng sôi: tại đây.
Các thông số thiết kế
- Năng suất hơi định mức: D = 10 tấn/h
- Áp suất hơi bão hòa: Pbh = 12kG/cm2=11,76bar
- Nhiệt độ nước cấp lò: tnc = 125oC
- Nhiệt độ khói thoát ra môi trường: θth = 150oC
Nguồn nhiên liệu sử dụng trong lò đốt tầng sôi đang thiết kế là trấu, có thành phần và đặc tính như sau:
Bảng 1: Bảng thành phần nhiên liệu trấu
Nhiệt trị nhiên liệu được tính theo công thức Menđeleep:
- Thành phần cháy của nhiên liệu:
Cc = (100.Clv)/(100- Alv- Wlv) (3.1)
Sc = (100.Slv)/( 100- Alv- Wlv) (3.2)
Oc = (100.Olv)/(100- Alv- Wlv) (3.3)
Hc = (100.Hlv)/ (100- Alv- Wlv) (3.4)
- Nhiệt trị cao của nhiên liệu cháy: Qcc = 340.Cc + 1250.Hc – 110.(Oc – Sc) (3.5)
- Nhiệt trị làm việc cao: Qclv = (Qcc.(100- Alv- Wlv)/100) - 25.Wlv (3.6)
- Nhiệt trị làm việc thấp: Qlvt = Qlvc – 25.(9.Hlv + Wlv) (3.7)
Ta có bảng kết quả tính toán:
Bảng 2: Giá trị nhiệt trị của trấu theo công thức Menđêleep
Tính cân bằng vật chất của quá trình cháy
Tính thể tích lý thuyết và thể tích thực tế của sản phẩm cháy
Trước hết ta phải chọn hệ số không khí thừa, hệ số không khí thừa phụ thuộc tuỳ loại nhiên liệu đốt, loại thiết bị buồng lửa và điều kiện vận hành. Ta chọn hệ số không khí thừa trong lớp sôi là 1,3; trên lớp sôi là 1,4 [4]:
Dựa vào bảng 1 ta sẽ tính được thành phần thể tích của nhiên liệu [4]:
- Thể tích không khí cháy lý thuyết: Vokk = 0,0889.(Clv+ 0,375.Slv) + 0,265.Hlv – 0,0333.Olv; m3tc/kg (3.8)
- Thể tích khí 3 nguyên tử: VRO2 = 0,01866.(Clv + 0,375.Slv); m3tc/kg (3.9)
- Thể tích khí Nitơ lý thuyết: VoN2 = 0,79.Vokk + 0,008.Nlv; m3tc/kg (3.10)
- Thể tích hơi nước lý thuyết: VoH2O = 0,112.Hlv + 0,0124.Wlv + 0,0161.Vokk; m3tc/kg (3.11)
- Thể tích khói khô lý thuyết: Vokh = VRO2 + VoN2; m3tc/kg (3.12)
- Thể tích hơi nước thực tế: VH2O = VoH2O + 0,0161(a - 1).Vokk ; m3tc/kg (3.13)
- Thể tích khói khô thực tế: Vkh = Vokh + VH2O; m3tc/kg (3.14)
- Phân thể tích khí RO2: rRO2 = VRO2/Vk (3.15)
- Phân thể tích hơi nước: rH2O = VH2O/Vk (3.16)
- Phân thể tích khí 3 nguyên tử: rp = rRO2 + rH2O (3.17)
Các kết quả tính toán thể tích sản phẩm cháy lý thuyết và thể tích sản phẩm cháy thực tế được thể hiện trong bảng 3:
Bảng 3: Cân bằng không khí
Xác định entanpi của sản phẩm cháy
Theo công thức 3-57, entanpi của khói được xác định:
Ik = Iok + (a - 1).Iokk + IaH2O + Itr; kJ/kg (3.18)
Trong đó: Iok: entanpi của khói lý thuyết, kJ/kg.
Iok = VRO2.(Cq)RO2 + VoH2O.(Cq)H2O + VoN2.(Cq)N2; kJ/kg (3.19)
Iokk: entanpi của không khí lý thuyết, kJ/kg.
Iokk = Vokk.(Cq)kk; kJ/kg (3.20)
IaH2O: entanpi của phần hơi ẩm do không khí đưa vào, kJ/kg.
IaH2O = 0,0161.(a - 1).Vokk.CH2O.q; kJ/kg. Do rất nhỏ so với Iok nên ta bỏ qua.
Itr: entanpi của tro bay theo khói, kJ/kg.
Chọn hàm lượng tro bay theo khói là ab = 0,30 nên ta có:
u = (100.ab.Alv)/Qtlv = (100.0,8.16,88)/13092 = 0,1 < 1,5 , nên ta bỏ qua It.
Với (Cq)RO2; (Cq)N2; (Cq)H2O; (Cq)kk là tỷ nhiệt của khí RO2; khí Nitơ, hơi nước, không khí ở nhiệt độ t cho trước. Từ đó, ta tính được entanpi của khói ở các hệ số không khí thừa khác nhau như trong bảng 4.
Bảng 4: Entanpi của sản phẩm cháy
Tính cân bằng nhiệt và lượng tiêu hao nhiên liệu
Tính cân bằng nhiệt và hiệu suất lò hơi
Ứng với 1kg nhiên liệu rắn, lỏng hay 1m3tc nhiên liệu khí cháy trong lò hơi ở điều kiện vận hành ổn định ta có phương trình cân bằng tổng quát,theo công thức 4-1 [4]:
Qđv = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6; kJ/kg (3.21)
Trong đó: Qđv - Lượng nhiệt đưa vào lò ứng với 1kg nhiên liệu, kJ/kg
Q1 - Lượng nhiệt hữu ích dùng để sản xuất hơi, kJ/kg
Q2 - Tổn thất nhiệt do khói thải mang đi, kJ/kg
Q3 - Tổn thất nhiệt do cháy không hoàn toàn về mặt hóa học, kJ/kg
Q4 - Tổn thất nhiệt do cháy không hoàn toàn về mặt cơ học, kJ/kg
Q5 - Tổn thất nhiệt do tỏa nhiệt ra môi trường, kJ/kg
Q6 - Tổn thất nhiệt do tro xỉ mang ra ngoài, kJ/kg.
Qđv = Qlvt + Qnl + Qnkk + Qp, kJ/kg. Do Qnl, Qnkk, Qp quá nhỏ hoặc không có nên ta coi Qdv = Qlvt.
Hay theo công thức (4-2) [4] có: 100 = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 + q6.
Với nhiệt độ khói thải và không khí lạnh chọn lần lượt là 165oC và 30oC, tra bảng entanpi của sản phẩm cháy được entanpi của khói thải Ith và không khí lạnh Ikkl.
Tổn thất do khói thải mang ra ngoài lò hơi:
q2 = (Ith – α.Ikkl).(100 – q4)/Qtlv (3.22)
Theo [4] chọn q3 và q5.
Xác định q4 theo công thức (2.14)
Theo công thức (4-31) [4], có tổn thất nhiệt do tro xỉ mang ra ngoài:
q6 = (atro.Alv.Ctro.ttro)/Qtlv ; nhiệt độ tro chọn là 6000C. (3.23)
Tổng tổn thất nhiệt: Σq = q2 + q3 + q4 + q5 + q6 ; % (3.24)
Theo công thức (4-9) [4], hiệu suất lò được xác định như sau:
η = 100 – Σq; % (3.25)
Tính lượng tiêu hao nhiên liệu
Với nhiệt độ nước cấp chọn bằng nhiệt độ nước ra khỏi bộ hâm theo tính toán là 56oC, tra bảng 3 [3] được entanpi nước cấp. Áp suất bao hơi thiết kế là 6 bar, tra bảng 4 [3] được entanpi hơi bão hòa.
Lượng tiêu hao nhiên liệu xác định theo công thức (4-13) [4]:
B = D.(ibh – inc ) /η.Qtlv, kg/s (3.26)
Lượng tiêu hao nhiên liệu tính toán:
Btt = B.(1 - q4/100), kg/s (3.27)
Hiệu suất lò hơi và lượng tiêu hao nhiên liệu được thể hiện trong bảng 5:
Bảng 5: Cân bằng nhiệt lò hơi
Tính tốc độ gió tới hạn
Cho một lớp hạt nhiên liệu đặt trên ghi, thổi gió từ dưới lên, đo và vẽ thành đồ thị quan hệ giữa tốc độ gió với trở lực lớp nhiên liệu trên ghi. Ta có đồ thị:
Đồ thị quan hệ giữa tốc độ gió và trở lực trên ghi
Ta thấy, ban đầu tốc độ gió tăng thì trở lực tăng, đến một tốc độ w = wth thì Dp không tăng nữa, hạt bắt đầu rời khỏi mặt ghi, dao động trong một phạm vi nhất định, chiều dày lớp hạt tăng dần nếu tiếp tục tăng tốc độ dòng, tốc độ wth này gọi là tốc độ sôi tới hạn nhỏ nhất. Khi tốc độ tăng đến w = wbay thì Dp giảm đột ngột và hạt bị cuốn và bay theo dòng khí, wbay là tốc độ bay của hạt.
- Từ công thức (2.8) và (2.9) xác định được tốc độ sôi tới hạn nhỏ nhất wth.
- Từ công thức (2.10) và (2.11) xác định được tốc độ bay của hạt wbay.
Chọn tốc độ không khí qua lớp sôi w phải nằm trong khoảng wthbay.
Kết quả tính toán tốc độ gió được cho trong bảng 6:
Bảng 6: Tính toán tốc độ gió tới hạn
Xác định hình dạng lò hơi
Sơ đồ khối và kích thước sơ bộ lò hơi
Chọn dạng lò hơi kiểu ống nước ống lửa kết hợp. Trong đó buồng đốt được cấu tạo từ các ống sinh hơi, giữa các ống có hàn các kim loại làm vách kín. Bao hơi là bộ trao đổi nhiệt dạng lồng ống. Vỏ bao hơi là ống ngoài cùng chứa nước, khói đi trong các ống nhỏ bên trong.
Nhiên liệu được cấp vào từ phía trên của ghi, gió cấp 1 thổi từ dưới ghi lên. Khói ra khỏi buồng lửa đi vào bao hơi, truyền nhiệt cho nước rồi ra ngoài. Khói đi trong bao hơi ngoặt 2 lần. Vật liệu chế tạo buồng lửa và bao hơi là thép C20.
Bảng 7: Thiết kế phần lớp sôi
Bảng 8: Thiết kế phần trên lớp sôi
Các thông số chế tạo bao hơi
Từ các thông số đã xác định của bao hơi, ta vẽ được hình dáng, kích thước chi tiết bao hơi như hình sau:
Kích thước bao hơi
- Lò Hơi Tầng Sôi: Cấu Tạo, Nguyên Lý Hoạt Động và Các Quá Trình Làm Việc Cơ Bản
- Vai trò và ứng dụng của lò hơi trong hoạt động sản xuất
- Khám phá lò tầng sôi: Công nghệ tiết kiệm nhiên liệu và giảm ô nhiễm
- Tìm hiểu ứng dụng của lò hơi trong đời sống và công nghiệp
- Nồi hơi ghi xích, lựa chọn hoàn hảo cho hệ thống sản xuất công nghiệp
- Tổng quan các loại lò hơi công nghiệp: đặc điểm và ứng dụng thực tiễn
- Bí quyết vận hành nồi hơi bền bỉ, giảm chi phí, tăng tuổi thọ
- Lò hơi bách khoa, đơn vị hàng đầu trong sản xuất và cung cấp nồi hơi công nghiệp
- Ứng dụng lò hơi đốt biomass, xu hướng bền vững trong sản xuất công nghiệp
- Lò hơi tầng sôi đốt biomass giải pháp tiết kiệm nhiên liệu và bảo vệ môi trường
- Lò hơi tầng sôi là gì? Ưu điểm vượt trội so với lò hơi truyền thống
- Lợi ích của việc sử dụng lò hơi đốt than trong ngành công nghiệp hóa chất