Hóa chất bảo trì lò hơi

Cáu cặn hình thành sẽ làm giảm hiệu suất hoạt động của lò hơi. Theo thời gian lâu năm cáu cặn có thể sẽ làm tắc đường ống nhiệt, gây ra hiện tượng nổ lò nguy hiểm. Làm thế nào để tẩy cáu cặn một cách hiệu quả nhất. Hoá chất có vai trò như thế nào trong việc bảo trì lò hơi công nghiệp? Mời bạn đọc theo dõi bài viết dưới đây!

Vì sao phải bảo trì lò hơi?

Lò hơi là thiết bị quan trọng trong dây chuyền sản xuất công nghiệp của các nhà máy và doanh nghiệp. Duy trì hoạt động ổn định của lò hơi là nhiệm vụ  Những lý do cần phải bảo trì, sửa chữa, nâng cấp lò hơi:

- Lò hơi bị xuống cấp trầm trọng mất an toàn khi hoạt động.

- Công suất lò không còn phù hợp với quy mô hoạt động của nhà máy.

- Cải tạo để sử dụng được nhiều nhiên liệu hơn.

- Lò hơi xuống cấp, khí thải gây ảnh hưởng đến môi trường.

- Quá trình vận hành gây hao phí nhân công.

Lò hơi công nghiệp cần được bảo trì định kỳ

Nguyên nhân hình thành cáu cặn

Nguyên nhân đầu tiên gây ra cáu cặn bám vào thành lò hơi đó chính là việc vệ sinh lò hơi kém, không xử lý cáu cặn thường xuyên dẫn đến tình trạng cáu cặn kết dính vào thành lò hơi.

Hầu hết cáu cặn trong nồi hơi hầu như bắt nguồn từ độ cứng của nước. Độ cứng này sẽ phản ứng trong môi trường nhiệt và tạo ra cáu cặn bám vào thành nồi hơi. Và đây là là một trong những nguyên nhân nước cứng không được sử dụng trong lò hơi, nồi hơi. Còn muốn sử dụng, người ta phải làm mềm nước cứng trước khi đun sôi để lấy hơi.

Nước cứng cũng không phải nguyên nhân duy nhất gây ra cáu cặn lò hơi, các tạp chất như Canxi, magie, nhôm, sắt, silica,... trong nước cũng là một trong những nguyên nhân gây ra cáu cặn nồi hơi.

Ngoài ra, cáu cặn nồi hơi được gây ra là bởi các tạp chất được kết tủa trực tiếp trong nước và bám vào thành lò hơi hoặc do các chất lơ lửng trong nước lắng vào bám vào thành, bề mặt lò hơi. Sự bay hơi trong nồi hơi sẽ làm cho cáu cặn kết dính và cô đặc hơn.

Dưới đây là các vị trí mà cáu cặn thường xuất hiện cáu cặn:

Khu vực đáy lò hơi: Bao hơi, ống góp có một lớp bùn nhão động lại. Bề dày của lớp này phụ thuộc vào việc xả lò, hiệu quả của việc xả đáy lò và sự tuần hoàn của nước trong nồi.

Ở khu vực ranh giới: Phần chứa hơi và nước có một khe trắng mờ mờ như bột xốp dính lại làm nên sự ăn mòn kim loại ở khu vực ranh giới này.

Điều kiện hình thành cáu cặn:

- Độ hòa tan của muối trong nước được đánh giá bằng tích số hòa tan của muối, ký hiệu : TH

-TH = [ Cation+].[Anion-] (gọi là tích số nồng độ)

- Khi nồng độ các ion trong nước tăng lên, tích số này tăng lên đến một mức nào đó đạt trạng thái bão hòa gọi là độ hòa tan của muối

-Khi TH nhỏ hơn độ hòa tan của muối trong dung dịch thì không sinh cáu.

-Khi TH lớn hơn độ hòa tan của muối trong dung dịch pha thì cứng tách, rồi ra sinh thành cáu.

Cáu cặn chỉ là một trong những vấn đề mà lò hơi thường gặp. Ngoài cáu cặn, lò hơi còn gặp các vấn đề như không có hơi nóng, bị rò rỉ nước, mất áp suất,...

Giới thiệu về hoá chất bảo trì lò hơi

Cáu cặn hình thành sẽ làm giảm hiệu suất hoạt động của lò hơi. Theo thời gian lâu năm cáu cặn sẽ làm tắc đường ống nhiệt, gây ra hiện tượng nổ lò nguy hiểm. Hoá chất là tác nhân quan trọng giúp loại bỏ cáu cặn hiệu quả nhất, được sử dụng phổ biến để bảo trì lò hơi công nghiệp.

Hóa chất lò hơi là gì?

Hoá chất bảo trì lò hơi có chức năng làm chậm quá trình bám cáu cặn lên lò hơi, đồng thời làm cáu cằn mềm và có thể dễ dàng loại bỏ ra ngoài thông qua việc xả đáy.

Sử dụng hoá chất bảo trì lò hơi là giải pháp nhằm giảm chi phí tẩy rửa, sửa chữa và bảo trì, nâng cao hiệu quả hoạt động, tăng tuổi thọ lò hơi, giảm nguy cơ nổ lò hơi.

Thực hiện đúng quy trình xử lý tẩy rửa cáu cặn, ăn mòn lò hơi hiệu quả bằng các hoá chất ức chế ăn mòn lò hơi. Sử dụng hóa chất ức chế ăn mòn, cáu cặn lò hơi, sử dụng hóa chất bảo trì và kiểm soát các chỉ tiêu trong giới hạn cho phép. Không được lạm dụng quá nhiều hoá chất, sẽ gây độc hại đến môi trường. Quá trình sử dụng phải có chuyên gia hoá chất tư vấn để đảm bảo an toàn và hiệu quả nhất.

Một số loại hóa chất dùng cho lò hơi 

Ngoài việc xử lý nguồn nước cấp đạt theo tiêu chuẩn cấp lò hơi chúng ta cần phải kết hợp sử dụng hóa chất bảo trì và xả đáy hợp lý nhằm loại bỏ cáu cặn ra ngoài theo đường xả đáy. 

Để đánh giá loại hóa chất tẩy rửa có phù hợp và công dụng thì điều đầu tiên chúng ta phải biết công dụng của từng loại hóa chất.

Có các loại hóa chất chuyên xử lý các vấn đề của lò hơi như sau:

• Hóa chất ức chế cáu cặn ăn mòn
• Hóa chất tẩy rửa cáu cặn
• Hóa chất thụ động hóa bề mặt
• Hóa chất nâng pH
• Hóa chất tẩy bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét…

Hóa chất ức chế ăn mòn lò hơi là kết quả của sự phối trộn nhiều hóa chất với những chức năng khác nhau. Chất loại bỏ khí oxy hòa tan chủ yếu là natri sulfite sẽ trợ giúp đắc lực trong việc loại bỏ nhanh chóng khí oxy có trong nước cấp lò cũng như nước lò và do đó hạn chế hiện tượng ăn mòn trong lò hơi. 

Bên cạnh vấn đề ăn mòn, hoá chất chống ăn mòn, cáu cặn  gồm copolymer với natri tripolyphosphate có thể sử dụng cho lò hơi với bất cứ áp lực làm việc nào để kết tủa độ cứng canxi ở dạng mùn phosphate lưu động. Ngoài ra, hợp chất tạo phức vòng càng hữu cơ và chất chống bám cáu được sử dụng như là chất ức chế cáu cặn.

Hóa chất ức chế ăn mòn lò hơi chủ yếu chứa natri sunfite và natri tripolyphosphate.

Tùy thuộc vào hiện trạng và chất lượng nước của từng hệ thống mà có những dòng sản phẩm phù hợp.

Liều lượng sử dụng của hoá chất chống ăn mòn, cáu cặn phụ thuộc vào nhiều yếu tố, ví dụ như mức độ nghiêm trọng của vấn đề và các điều kiện cụ thể đối với mỗi trường hợp. Nó sẽ được sử dụng đến một mức độ mà các thông số của nước lò đều nằm trong vòng kiểm soát và các thông số này sẽ được bộ phận kỹ thuật của chúng tôi thiết lập phù hợp với tình hình thực tế.

Hoá chất chống ăn mòn, cáu cặn nên được bơm trực tiếp vào đường ống cấp nước cho lò hơi bằng bơm định lượng. Hóa chất này tan tốt trong nước và không gây ăn mòn vật liệu bằng sắt thép hay bơm định lượng.

Hoá chất bảo trì lò hơi công nghiệp 

Ưu nhược điểm của việc sử dụng hóa chất bảo trì

Ưu điểm:

• Áp dụng được cho tất cả các đối tượng lò hơi.
• Đánh giá được hiệu quả ngay dựa trên chất lượng mẫu nước
• Dễ dàng điều chỉnh khi có sự thay đổi về nhiệt độ, công suất lò
• Dễ điều chỉnh lượng sử dụng theo diễn biến chất lượng nước
• Có NCC luôn đồng hành cùng KH
• Được phối trộn bởi các thành phần đã được Tổ chức FDA cho phép.
• Loại bỏ khí oxy nhanh chóng và hiệu quả.
• Làm giảm đáng kể các rủi ro từ ăn mòn axit, ngăn chặn sự hình thành cáu cặn.
• Ổn định hóa lớp màng bảo vệ.
• Ức chế quá trình lắng đọng của các muối cứng và các hạt cặn kim loại.
• Giảm thiểu hiện tượng tạo bọt trong lò hơi.

Nhược điểm:

• Tốn chi phí mua hóa chất trong quá trình sử dụng
• Có ảnh hưởng đến môi trường.
• Cần có NCC chuyên nghiệp tư vấn sử dụng

Dùng hoá chất bảo trì lò hơi có lợi ích gì?

Sử dụng hóa chất + kiểm soát nước đầu vào tốt ( độ cứng ≤ 3mg/l) thì lò hơi tối thiểu 2 – 3 năm sẽ xuất hiện cặn. Trường hợp ngược lại thì khoảng 6 -12 tháng sẽ xuất hiện cặn.

– Giảm chi phí tẩy rửa.

– Giảm thiểu chi phí sửa chữa và bảo trì.

– Nâng cao hiệu quả hoạt động cho lò hơi.

– Hơi nước và nước không bị ô nhiễm bởi chất sắt từ bề mặt kim loại.

– Tăng tuổi thọ lò hơi.

– Cần ít nhiên liệu vì khả năng truyền nhiệt cao.

– Giảm nổ lò hơi.

Bảo trì lò hơi

Bảo trì lò hơi công nghiệp là công việc quan trọng cần được quan tâm. Sử dụng hoá chất đang là giải pháp hiệu quả nhất giúp lò hơi loại bỏ được cáu cặn. Tuy nhiên quy trình sử dụng hoá chất tẩy rửa cần phải có chuyên gia tư vấn. Như vậy mới đảm bảo được hiệu quả tẩy rửa cáu cặn và an toàn đối với môi trường sống.